Im Bereich der Filtration und Trennung gibt es ein Material, das ein leuchtendes Beispiel für herausragende Fähigkeiten darstellt: PTFE - Polytetrafluorethylen. Dieses Material war jahrzehntelang der Hauptkatalysator technologischer Ideen. Es sind die geringe Reibung, die Chemikalienbeständigkeit und die Temperaturkapazität des PTFE, die es besonders bemerkenswert machen. Diese Eigenschaften machen PTFE zu einer vorteilhaften Option für Filtration und Trennung, sei es in Form von Membranen oder Folien.
Es gibt viele Vorteile bei der Verwendung von PTFE in der Filtration und Trennung. Erstens ist zu beachten, dass PTFE eine erstaunliche Chemikalienbeständigkeit bietet, was es zur ersten Wahl für alles macht, was dazu gedacht ist, Chemikalien oder Pharmazeutika zu filtern. Zweitens bedeutet die Tatsache, dass es nicht klebt (es handelt sich um eine keramische Beschichtung), dass jeder Schmutz, der in meinen Motor gelangt, noch weniger an Teilen des Filters haften wird - was die gesamte Filterleistung und Lebensdauer erhöht. Schließlich können PTFE-Filter bis zu Temperaturen von 260°C ohne mechanischen Ausfall arbeiten. Abschließend zeigen diese Filter auch eine geringe Löslichkeit und Wasseraufnahme; sie bieten eine hervorragende UV-Schutzempfehlung, was sie auf Dauer ideal für den Einsatz im Freien macht.
PTFE-Technologie revolutioniert das industrielle Filterlandschaft. Viele Fertigungsprozesse erzeugen flüssige oder gasförmige Abfälle aus spezifischen Quellen, die vor der Entsorgung/Zurückverwendung gefiltert werden müssen. Die PTFE-Filtrations- und Trenntechnologie bietet hierfür eine bessere Effizienz. Nehmen wir zum Beispiel die PTFE-Membranfilter: Wegen ihrer geringen Porosität können sie Partikel (und Mikroorganismen) einfangen. Darüber hinaus zeigt das PTFE-Film hohe Luftdurchflussraten, die zur Filterwirksamkeit beitragen. Wenn man noch die chemische Beständigkeit von PTFE hinzufügt, hat man eine wertvolle Prozesschemie in der industriellen Filtration.
Es gibt weiterhin neue Fortschritte in der PTFE-Technologie, mit Änderungen der Filmdicke, Porengröße und Oberflächenmodifikationen, die ziemlich regelmäßig vorgenommen werden. Von Bedeutung ist die Verwendung der Elektrospinnings-Technologie zur Herstellung ultradünner PTFE-Membranen. Filtermembranen mit einer Größe von 10 nm bis % µm Dicke filtern Partikel so klein wie 2 nm. Eine weitere Entwicklung ist die Oberflächenmodifizierung von PTFE-Membranen zur Verbesserung ihrer Leistungsfähigkeit. Plasma-Behandlung kann beispielsweise Hydrophilie oder Hydrophobie zur PTFE-Oberfläche hinzufügen, sodass sie für bestimmte Anwendungen gut geeignet ist.
Hauptgründe, warum PTFE-Filterung und -Trennung unsere Industrien verändern: Zum einen ist PTFE ein besonders gutes Material zur Filtration von feinen Partikeln und Mikroorganismen, was es in vielen Lebensmittel- und Getränkeanwendungen geeignet macht. Die PTFE-Filterung ist außerdem entscheidend bei der Klarstellung von Bier, Wein und Milchprodukten sowie anderen Anwendungen. Darüber hinaus eignen sich die chemische Beständigkeit und die nicht haftenden Eigenschaften von PTFE gut für Anwendungen innerhalb der Hexnaustrolia, da sie für Qualitätsysteme in diesen Branchen stehen, die in Filtereigenschaften (chemisch und pharmazeutisch) eingegliedert werden. Schließlich spielt auch die Filter- und Trenntechnologie von PTFE eine unverzichtbare Rolle bei der Umweltsanierung, indem sie Schadstoffe aus Abwasser oder kontaminiertem Boden filtert.
Zusammengefasst verändert PTFE-Filter- und Trennungsfilm das Gesicht der FILTRATION & SEPARATION. Durch chemische Beständigkeit, geringen Reibwert und Wärmebeständigkeit ist seine Verwendung in einzigartigen Anwendungen möglich. Technologische Fortschritte im Bereich PTFE haben auch zu ultradünnen Membranen und neuen Oberflächenmodifikationen geführt, was letztendlich die Leistungsfähigkeit und den Einsatzbereich von Produkten erweitert. Die Einführung von PTFE-Filter- und Trennungstechnologie revolutioniert die industrielle Filtration und öffnet neue Möglichkeiten für innovative Lösungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Chemie- und Pharmaindustrie sowie für Umweltsanierungsprojekte. Es ist jedoch klar, dass PTFE-Technologie weiterhin eine führende Rolle in der Filtration und (hoffentlich) in der Flüssigkeitsseparation spielen wird.
Unsere Firma folgt ISO9001 IATF16949 Prozessmanagement und kontrolliert jeden Teil des Fertigungsprozesses, von PTFE-Materialien bis zur Produktion und den Managementprozessen. Die Maschine läuft den ganzen Tag über kontinuierlich, um die Stabilität der Produkte zwischen Chargen sicherzustellen. Jedes Rollenmaterial muss nach Fertigstellung überprüft werden, und die Informationen in das System aufgenommen werden. Nur Materialien, die den Produktionsanforderungen entsprechen, können den Lager verlassen. Das Werk hält sich an die strengsten Sicherheitsstandards für PTFE-Filter- und Trennungsfilme sowie für den Umweltschutz. Außerdem wird das Managementsystem 6S strikt eingehalten. Die Aufgabe aller Mitarbeiter von UNM ist es, jedes Produkt gut herzustellen und jedem Kunden den besten Service zu bieten.
UNM bietet jedem Kunden den höchsten Qualitätsstandard. Wir können nach Kundenanforderungen produktspezifische Designlösungen anbieten und nutzen effiziente PTFE-Filter- und Trennschichten sowie Produktionslösungen, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen. Jedes Produktrollen muss vor dem Verlassen der Produktionsstätte getestet werden. Nur Rollen, die den Anforderungen entsprechen, dürfen den Lager verlassen. Wir können das Produkt gemäß dem Produktionstakt des Kunden herstellen, wodurch sichergestellt wird, dass die Waren bestmögliche Qualität aufweisen und schnell geliefert werden.
UNM ist ein bekannter Hersteller von EPTFE-Mikroporenmembranen. Das Unternehmen konzentriert sich auf Membranen für Flüssigkeits- und Luftfiltration, Bekleidung, Wasserstoffprotonenaustausch-Basismembranen und mehr. Wir können kostenpflichtige Probestücke zur Überprüfung der Daten entsprechend den Anforderungen des Kunden an PTFE-Filtrations- und Trennungsfilm liefern. Falls kein passendes Produkt vorhanden ist, können wir Proben herstellen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Wir akzeptieren kleine Mengen von Proben in einer frühen Phase von Kunden. Bei Abweichungen von Standards können wir das Produkt anpassen. Bis hin zur Produktion von Produkten, die von den Kunden als zufriedenstellend bewertet werden können. Wir werden jede Anfrage umgehend beantworten und geeignete Proben zum Test senden.
Unser Forschungs- und Entwicklungs-Labor arbeitet völlig unabhängig mit dem Ziel, kontinuierlich zu innovieren und Produkte zu verbessern, um importierte Waren zu ersetzen und Lücken in bestimmten Bereichen der nationalen Produktion zu füllen. Derzeit haben die von unserer Firma entwickelten Protonenaustausch-Basismembranen, hoch-effizienten PTFE-Filter- und Trennungsmembranmaterialien sowie Mikroporenmembranen für den Blasenpunkt positive Rückmeldungen vom lokalen Markt erhalten. Wir arbeiten mit der Zhejiang-Universität sowie anderen Universitäten zusammen, um die Entwicklung neuer PTFE-Membrantechnologien und neue Projekte voranzutreiben. Auch haben wir zahlreiche Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente erhalten.
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