Aplicaciones de las membranas de ePTFE de UNM en los sectores automotriz y de nueva energía

Los equipos automotrices y de nueva energía están expuestos constantemente a temperaturas variables, lluvia, polvo, aceite y vibración, lo que exige una alta resistencia climática y fiabilidad de los materiales. Con una estructura microporosa de ePTFE como núcleo, la membrana combina propiedades impermeables pero transpirables, además de resistencia a temperaturas extremas y a la corrosión química, lo que la hace ideal para la igualación de presión y la protección en electrónica automotriz y aplicaciones de nueva energía. UNM ofrece una amplia gama de membranas de ePTFE y componentes troquelados.

En los faros automotrices, el ciclo de encendido y apagado de las luces genera diferencias significativas de temperatura, lo que provoca fluctuaciones en la presión interna de la carcasa del faro. Si la carcasa está completamente sellada, la presión no puede liberarse, lo que podría provocar deformación de la lente, deterioro del sellado o entrada de humedad. Las membranas de ePTFE permiten el paso del aire mientras bloquean las gotas de agua externas y el polvo, ayudando a que los faros mantengan un equilibrio de presión y reduciendo el riesgo de condensación. En componentes como las unidades de control electrónico (ECU), sensores, cámaras y sistemas de radar, las membranas de ePTFE también ofrecen protección transpirable, evitando que las fluctuaciones de presión interna afecten el rendimiento.

El sector de la energía nueva también requiere membranas de ePTFE. Equipos como paquetes de baterías para propulsión, unidades de sistemas de gestión de baterías (BMS), pistolas de carga y estaciones de carga generan calor durante su funcionamiento, y las fluctuaciones de temperatura pueden provocar variaciones de presión dentro de sus carcasas. La instalación de membranas microporosas de ePTFE ayuda a mantener el equilibrio de presión entre el interior y el exterior, al tiempo que evita la entrada de agua de lluvia, agua de lavado de vehículos y polvo. Gracias a su amplio rango de resistencia térmica y su buena estabilidad frente a medios químicos comunes, las membranas de ePTFE son muy adecuadas para condiciones operativas al aire libre y complejas.

Además, las aplicaciones automotrices y de nuevas energías exigen una alta fiabilidad de las membranas de ePTFE, lo que normalmente requiere prestar atención a la resistencia térmica, la resistencia a la presión hidrostática, la permeabilidad al aire, la resistencia al envejecimiento, la retardancia de llama y los métodos de instalación. UNM puede laminar membranas de ePTFE con adhesivo trasero, capas de soporte, tejidos no tejidos y otros materiales según el diseño del cliente ’y luego cortarlas mediante troquelado en distintos tamaños para facilitar su ensamblaje. En escenarios de alta exigencia, como los paquetes de baterías, también podemos evaluar el equilibrio entre permeabilidad al aire y protección, basándonos en requisitos específicos.

El valor de las membranas de ePTFE en los sectores automotriz y de nuevas energías va más allá de la mera “impermeabilización ”; radica en el equilibrio de presión, el control de la condensación y la protección a largo plazo logrados gracias a la estructura microporosa de ePTFE. Con el desarrollo de los vehículos de nuevas energías y los automóviles inteligentes, las aplicaciones de las membranas de ePTFE se volverán aún más generalizadas.

UNM seguirá centrándose en este material para ofrecer a la industria soluciones fiables con membranas de PTFE. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información!