Suodatus- ja erottamisalaan kuuluu yksi aine, joka on loistava esimerkki erinomaisista ominaisuuksista; PTFE: Polytetrafluoroetyyliini. Tämä materiaali on ollut monien teknologisten ideoitten pääasiallinen kiihdytysmoniste useiden vuosikymmenien ajan. On PTFEn matala kitka, kemiallinen vastauskyky sekä lämpötilakapasiteetti, jotka tekevät siitä erityisen huomionarvoisen. Nämä ominaisuudet tekevät PTFE:stä etulyöntiasemassa olevan vaihtoehdon suodatuksessa ja erottamisessa, esimerkiksi muodossa membraneja tai peitteitä.
PTFE:n käyttö suodatus- ja erottelusovelluksissa tuottaa monia etuja. Ensimmäinen huomioitava seikka on, että PTFE tarjoaa erinomaisen kemiallisen vastustuskyvyn, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan kaikessa, mikä on tarkoitettu kemikaalien tai lääkeaineiden suodattamiseen. Toiseksi, sen epäliimukkuus (se on keramiikkakoriste) tarkoittaa, että mikään särö, joka päätyy moottoriini, ei noudu helposti suodattimen osiin - mikä parantaa kokonaisvaltaista suodatussuorituskykyä ja elinaikaa. Lopuksi, PTFE-suodattimet voivat toimia erittäin korkeilla lämpötiloilla, jopa 260°C:lla, ilman mekaanista vikoitumista. Lisäksi nämä suodattimet näyttävät olevan harvinaisen vähän hajoavia ja ne adsorboidut vain vähän vettä; niillä on myös erinomainen UV-suoja, mikä tekee niistä pitkälläkestoinen ratkaisu ulkoasetuksille.
PTFE-teknologia määrittelee uudelleen teollisen suodatusalueen. Monet valmistusprosessit tuottavat nestemäisiä tai kaasumaisia aineita tiettyjen lähteiden kautta, jotka on suotava ennen niiden jätämistä tai uudelleenkäyttöä. PTFE-suodatus- ja erottamistechnologia tarjoaa paremman tehokkuuden tähän prosessiin. Otetaan esimerkiksi PTFE-muutosuodattimet, joista voidaan kiinnittää hiukkaset (ja mikroorganismit) sen alhaisen poroisuuden vuoksi. Lisäksi PTFE-levy näyttää korkeita ilviryhmien nopeuksia, jotka edistävät suodatuksen tehokkuutta. Lisätään tähän PTFEn kemiallisten vastustuskyky, ja saat arvokasta prosessikemiallista teollisessa suodatuksessa.
On edelleen uusia kehitysaskeleita PTFE-tekniikassa, muun muassa elokuvien paksuuden, poroosikoon ja pinnan muokkauksien osalta, jotka tehdään melko säännöllisesti. On merkittävää, että elektrospinning-teknologian käyttö tuottaa ultra-ohut PTFE-muistereitä. Suodinmuistereet, joiden koko on 10 nm:n ja % µm:n välillä suodattavat partikkelit joilla on koko 2 nm. Toinen kehitys on PTFE-muistereiden pinnan muokkaaminen sen suorituskyvyn parantamiseksi. Plasma-käsittely lisää esimerkiksi PTFE-pinnalle hydrofilisuutta tai hydrofobiisuutta, mikä tekee siitä hyvin sopivan tiettyihin käyttötarkoituksiin.
Pääasialliset syyt, miksi PTFE-suodatus ja -erottelu muuttavat teollisuutta: Yksi niistä on se, että PTFE on erityisen hyvä materiaali pienien hiukkasten ja mikroorganismien suodattamiseen, mikä tekee siitä sopivan monissa ruoka- ja juomateollisuuden sovelluksissa. PTFE-suodatus on myös ratkaiseva olut-, viini- ja maitotuotteiden selvittämisessä sekä muissa sovelluksissa. Lisäksi PTFEn kemiallinen vastustuskyky ja epäliimaisuus sopivat hyvin sovelluksiin hexnaustrolian alalla, koska ne ovat avainasemassa laadun järjestelmissä näissä teollisuudenaloissa, jotka kuuluvat suodatuksen ominaisuuksiin (kemiallinen & lääkeyhtiö). Lopulta PTFEn suodatus- ja erottelutekniikka pelaa myös keskeisen roolin ympäristökorjauksessa suodaten saasteita pilaantuneesta veteestä tai maasta.
Yhteenvetona, PTFE-suodatus- ja erottelulevy muuttaa FILTRATION & SEPARTION -maailmaa. Kemiallisen vastustuksen, matalan kitkun ja lämpövastustuksen ansiosta sitä voidaan käyttää ainutlaatuisissa sovelluksissa. PTFE-alan teknologiset edistysaskeleet ovat myös johtaneet uljasepäisten membraanien kehittymiseen ja uusiin pinnanmuunnoksiin, jotka lopulta lisäävät tuotteen kykyjä ja suorituskykyä. PTFE-suodatuksen ja erotteluteknologian esittely muuttaa teollista suodattamista ja avaa tietä vallitseville ratkaisuille ruoka- ja juomateollisuudessa, kemiallisissa ja farmasettiteollisuudessa sekä ympäristökorjausprojekteissa. On kuitenkin selvää, että PTFE-teknologia jatkaa olemassaoloa suodatuksen johtavana välineenä ja (toivottavasti) nesteen erottelualalla vuosikymmenin ajan.
Yhtiömme seuraa ISO9001 IATF16949 prosessien hallintaa ja kontrolloi jokaista valmistusprosessin osaa, alkaen PTFE-materiaaleista tuotantoon ja hallintoprosesseihin. Kone toimii jatkuvasti koko päivän, varmistaen tuotteiden vakauden eri sarjojen välillä. Jokaisen materiaalinvuoren täytyy tarkistaa sen jälkeen, kun se on valmis, ja tallentaa tiedot järjestelmään. Vain ne materiaalit, jotka täyttävät tuotannon vaatimukset, voivat poistua varastosta. Tehtaassa noudatetaan tiukimpia turvallisuusstandardit PTFE-suodattimen ja -erottimen suhteen ympäristölle. Lisäksi tehdas noudattaa 6S-hallintojärjestelmää. Kaikkien työntekijöiden UNM:ltä asettama tehtävä on tuottaa jokainen tuote hyvin ja tarjota korkeinta laatuista palvelua jokaiselle asiakkaalle.
UNM tarjoaa korkeinta laatua palvelusta jokaiselle asiakkaalle. Me voimme suunnitella tuotteita mukautettavasti asiakkaiden vaatimuksiin ja käyttää tehokkaimpia PTFE-suodattus- ja erottelulevyjä sekä tuotantoratkaisuja eri tuoteruokojen tarpeisiin. Jokainen rullatuote täytyy testata ennen kuin se vapautetaan valmistuskohdasta. Vain ne rullat, jotka täyttävät vaatimukset, saa poistua varastosta. Voimme valmistaa tuotteen mukaan asiakkaan tuotantokierrokselle, varmistaen, että tavaroita on ylimallaista laatua ja niitä toimitetaan nopeasti.
UNM on tunnettu valmistaja EPTFE-mikroporosteista membraaneista. Se keskittyy membraanien kehittämiseen nesteen, ilman suodatuksen, vaatteiden, vetyprotonivaihtojen perusmembraaneille ja muille sovelluksille. Voimme tarjota näytekoeksi hintaa vastaisten tietojen tarkistusta asiakkaan PTFE-suodatus- ja erottelulevyn mukaan. Jos sopiva tuote ei ole saatavilla, voimme tehdä näytteitä jotka täyttävät asiakkaiden vaatimukset. Hyväksymme pienimuotoiset näytekerrokset asiakkailta alkuvoimassa. Tuotetta voidaan muokata, jos jotkin tiedot eivät vastaa standardia. Jatkamme tuotteiden tuotantoa kunnes ne voidaan arvioida tyydyttäviksi asiakkaiden puolelta. Vastamme jokaiseen kyselyyn nopeasti ja lähettämme asianmukaisia näytteitä testausta varten.
Tutkimuslaboratoriomme on täysin itsenäinen ja sen tavoitteena on jatkuva innovaatio ja tuotteiden parantaminen, korvaamaan tuonnin tarjoamat sekä täyttää kuilut kotimaisten tuotannon tietyissä aloissa. Tällä hetkellä protonivaihtojen peruspaineleviivat, korkean tehokkuuden PTFE-suodatus- ja erottelulevy, sekä meidän yrityksemme kehittämät puhalluskohteen mikroporiset leikit ovat saaneet positiivista palautetta kotimarkkinoilta. Yhteistyössä Zhejiangin yliopiston ja muiden yliopistojen kanssa olemme kehittäneet uusia PTFE-levyteknoalogioita ja hankkeita. Olemme myös saavuttaneet lukuisia keksintöpatenteja ja käyttöönottomenetelmien patenteja.