Haladó alkalmazások: Új játékosztálytechnológia ePTFE membrán bevezetése. A bővített politetrafluor-etilen (ePTFE) membrán egy egyedi anyag, amelyet több évtized óta használnak számos üzleti területen. Kiváló hőstabilitást, kémiai ellenállást és alacsony felületi súrtalajt mutat – alacsony súrlódási együtthatót, amelyek a három fő tulajdonság, amelyek vezetik az ePTFE-t különféle nagy teljesítményű alkalmazásokba. Az ePTFE membránok egy nyújtott, melegesen bővített formát kapnak a PTFE polimerből való gyártással. Poros szerkezetet alkot, amely javítja a szűrőképességet anélkül, hogy erős lenne. A PTFE membrán növeli a tartóságot és hatékonyságot. Az ePTFE membrán egyedi mechanikai erősséggel, magas szakadási ellenállással és vízszorongatlansággal rendelkezik, nagyon rugalmas anélkül, hogy bármi toxicitás lenne, és kiváló UV-ellenállással bír, amely lehetővé teszi a külső használatot. A membrán mikroporos architektúrával rendelkezik, amely minimális nyomástéréses szűréshez vezet, és magas áramlási sebességet biztosít, miközben minimalizálja a légkörbeli nyomástérést. A robosztus membrán toleráns magas sav- vagy bázisös korozív környezetre, és lehetővé teszi nemcsak az sav/bázis oldatok, de a szerves oldatok használatát is. Az alacsony súrlódási együttható miatt nincs részecskék felhalmozódása, ami a szűrő zárolását okozná, és növeli működésük stabilitását hosszú élettartamra, amely tény, hogy az ePTFE membrán több szűrési séma esetén is alkalmazott, például levegő/fülledék/gáz és porgyűjtő esetén. A membrán mikroporos szerkezetének köszönhetően kiváló szűrési teljesítményt mutat, és akár a legrosszabb feltételek között is jó teljesítményt biztosít, valamint jó kémiai ellenállással rendelkezik. A membrán meg is mosható, és a szűrőelem újrahasznosítható, így pénzt takarítunk el dobható szűrőkről.
Ilyen ruházati cikk nemcsak az alkalmazási szektor számára kényelmes, hanem környezeti értelemben is széles körben alkalmazható, köszönhetően tulajdonságaival. Ez a tulajdonság magától értető módon teszi lehetővé a magas hőmérsékletű szűrőalkalmazásokat, valamint a forró gázok szűrését. Továbbá, ellenáll a bomlásnak, és hosszú élettartalú UV sugárzás (napfény) vagy kémiai anyagok jelenléte esetén. Az ePTFE membrán fogyasztói és orvosi szintjei biztonságosak ezeknek a nem toxikus alkalmazásoknak. Továbbá, az újrafeldolgozhatósága és újrahasznosíthatósága megerősíti a fenntartható gyakorlatok esetét a termelési választásainkban, enyhítve a környezeti hatást, miközben csökkenti a hulladéktermelést.
Mivel a PTFE membra hasznosak az egészségügyi területen, ezért beépítették mint tökéletes biomanyagot – például: Biokompatibilitás Implantátusokhoz és Orvosi Eszközökhez. Ellenkező esetben csak azért van használva, mert nem rosszindulatú és nagyon inaktív, biokompatibilis alkalmazási stabilitás miatt. A anyag magas porozitása előny, hogy a sejtek növekedhetnek benne, és eszközként más területeken is, például a regeneratív orvostudományban vagy a sebgyógyulás során. Továbbá szövetbarierként is működik bizonyos implantátus-eszközökben, mint az ePTFE mesterséges szívbéltékekben, katéterekben vagy csereszerekben, hogy elkerüljék a rágcsolódást és az égetést.
Az ePTFE membránok tulajdonságai, beleértve a magas hőmérsékleti stabilitást; alacsony tömegét és kémiai ellenállósságukat, amelyek által alkalmasak számos repülészeti alkalmazásra. Ez a anyag a repülészeti komponensek; karikák, hajtató testek és irányítási felületek elsődleges választéka. Az alacsony súrlódás azt jelenti, hogy a részek könnyedén csúsznak egymás mellett, és nem bírnak be. Emellett akusztikai izolációs anyaggá is használható egy hangbarrieren mentén a repülészeti alkalmazásokban.
Összefoglalóban, az ePTFE membrán egy általánosan használt eszköz számos különböző ipari szektorban, a repülészetről az orvostudományig és az iparig, mindig új jelölőköveket helyezve. És mivel ezek a tulajdonságok alapvetően szerkezetében vannak, így sokoldalú anyag lehet a hőmérsékleti stabilitás, a kémiai ellenállás és a szűrési hatékonyság megoldására különféle alkalmazásokhoz, amint ezen tanulmány is bemutatja. Emellett kiemeli környezeti és ökológiai elgondolásokkal kapcsolatos hitelességét. Közreműködése nem kerüli majd el a technológiai innovációkat, amelyekkel néhány többszörös problémát is megoldhatunk, amelyekkel a társadalom néhány nehezebb kihívásával szembenéz.
az ePTFE szivattyal nemcsak nagyon erős mechanikus tulajdonságokkal rendelkezik, hanem tartós és széttörés ellenálló is. Flexibilis és nem rosszindulatú, deImpresszív UV-ellenállás miatt gyakran külső környezetekben használják. A szivattyal poroszeres, ami szűrő hatékonyságot, minimális nyomástérítést és magas áramlási sebességet biztosít. Emellett kiemelt kémiai ellenállással rendelkezik, amely lehetővé teszi a korrosív légkörben való működést savakkal/alkáliakkal és szerves oldóanyagokkal. Az alacsony súrlódási együtthatójuk miatt a szemétgyűjtés minimális marad, így hosszabb időszakon keresztül növeli a teljesítmény stabilitását.
A tény azonban marad, hogy az ePTFE membrán számos szűrőalkalmazásban található használatban, például levegő/fül/gáz és por gyűjtésére. A membrán mikroporos szerkezete kiváló szűrési teljesítményt biztosít, és a kémiai ellenállása biztosítja a jótételt akár a legnehezebb feltételek között is. Az ePTFE membránt meg lehet takarítani, és újra használható a szűrőelem, csökkentve az egyéves szűrők vásárlásával kapcsolatos költségeket.
Kiterjesztett Politetrafluorétilén Membrán Hozzájárul a Fenntarthatósághoz és Környezetbarát Gyakorlatokhoz
A tulajdonságaiban való sokoldalúsága miatt az ePTFE szivattyú alkalmas számos, környezeti előnyökkel járó alkalmazásra. A hő-ellenállója és erős építése miatt alkalmas magas hőmérsékletű szűrési feladatokra, például forró gáz-szűrésre. UV sugárzásra, kémiai anyagokra és degradációra is ellenálló, ami hosszú szolgáltatóidőt biztosít neki. Több ételipari és orvosi osztályú ePTFE szivattyút lehet olyan nem mérgező alkalmazásokban biztonságosan használni. Emellett a szivattyú újrahasznosítása és regenerálása könnyű, ami tovább csökkenti a környezeti aggályokat és a hulladéktermelést is.
A PTFE membrán hatásai a médikumi területen észlelhetők, amely miatt alkalmazkodtak, mint megfelelő biomateriál – például: Biokompatibilitás Implantátusokhoz és Médikumi Eszközökhez. Vagy más szóval, csak azért, mert nem toxikus és rendkívül stabil a biokompatibilitás szempontjából is ilyen alkalmazásokra. A magas porozitása előnyös a sejtnövekedés és a szövetbe nökedés szempontjából, ami teszi értékes eszköznek a regeneratív orvostudomány vagy a sebetelgyógyítás területén. Továbbá akkor is használnak, mint szövet illeszkedésének és gyulladásának akadályozására implantátus-eszközökben, mint pl. mesterséges szívbéltekerek, katéterek vagy ePTFE membrános hímzések.
A tulajdonságai, például a magas hőmérsékleti stabilitás, a kis tömeg és a kémiai ellenállás teszi az ePTFE membránokat alkalmasnak számos repülészeti alkalmazásra. Használnak repülészeti komponensek – szárnyak, hajtóművek és irányító felületek gyártására. A könnyű súrlódási együtthatóблагодаря a mozgó részek sikeresen működnek, és nem tépik ki. Jó hangosztályozó anyag részeként is szolgál a hangbarrieres rendszerben repülészeti alkalmazásokban.
Összefoglalólag, az ePTFE membrán egy mérföldkő, mivel ez hihetetlenül hasznos anyag a légiközgazdaságtól az orvostudományig és más ipari területeken. Ezek a tulajdonságok sajátosságai vannak szerkezetében, ami megteszi egyedivé, hogy megbirkózzon a hőmérsékleti stabilitással és kémiai ellenállással szembeni szűrőhatékonysággal, amint ez a tanulmány mutatja számos alkalmazás esetében. Emellett megerősíti átfogó vonzóját a fenntarthatósággal és környezetbarát értékekkel. Az ePTFE membrán biztosan fel fog kerülni új technológiák fejlesztésébe, amelyek segítenek bonyolult problémákat megoldani.
birtokolunk egy belső K+T laboratóriumiut, amely folyamatosan tökéletesíti, innoválja, frissíti és iterálja termékeinket, helyettesíti a beimportáltakat, és kitölti azon területeken lévő hiányosságokat, amelyek hazai termelésben vannak. A protoncserés alapjainkat, magas hatékonyságú szűrőket és mikropórusos Bubble Point membránjainkat mindenki pozitívan fogadta a belső piacson. Együttműködöttünk a Zhejiang Egyetem és más egyetemekkel új PTFE membránok és Terjedt Politetrafluoretilén membrán projektek fejlesztésében. Szintén szereztem meg több feltalálási és hasznosebbírati szabadalmat.
Az UNM professzionális gyártó EPTFE poros membránok terén. Fókuszálunk membránok folyadék- és légűrzésre, ruházati anyagokra, kibővített politetrafluoréten membránok protoncserére alapozott membránokra, és sok mátra is. Membránmintát biztosíthatunk nincs költségkel ellenőrizhető adatok a vásárló igényei szerint. Ha van alkalmas termék, mintákat készíthetünk, amelyek megfelelnek a vásárló követelményeinek. Kezdetben fogadunk kis mennyiségű mintákat a vevőinktől. A követelményeknek nem felelő mintákat analízis és összehasonlítás alapján szükség esetén módosítjuk a terméket. Addig fogunk új termékeket tervezni, amíg elégedettek nem leszünk. Minden kapcsolatra azonosan hamarosan válaszolunk, és megfelelő mintákat tesztelésre biztosítunk.
A cégnk az ISO9001 IATF16949 folyamatmenedzsment-ellenőrzést alkalmazza a gyártási folyamat minden részén, a PTFE anyagoktól kezdve a termelési és menedzsmenti folyamatokig. A gép folyamatosan működik nap mintegy, amely biztosítja a kötegközi termékek stabilitását. Minden gödrészanyagot ellenőrizni kell készülése után, és az információkat be kell írni a rendszerbe. Csak azok az anyagok hagyhatják el a raktárat, amelyek megfelelnek a termelési követelményeknek. Az üzem szigorú normákat tart meg a biztonság tekintetében, valamint a bővített Politetrafluoréten membrán környezeti hatásainak minimalizálása érdekében. Emellett szigorúan követi a 6S menedzsmentrendszerét. Az UNM minden munkásának feladata, hogy mindegyik terméket jól elkészítsék és a legmagasabb minőségű szolgáltatást nyújtsák minden egyes vevőnek.
Az UNM mindig a legmagasabb minőségű szolgáltatást nyújt minden egyes ügyfélnek. Képesek vagyunk termékeket tervezni az ügyfél igényei szerint, és a leghatékonyabb bővített Politetrafluorétilén membrán és gyártási megoldásokat használjuk különböző termékigényeknek való megfelelés érdekében. Minden nyaláb terméket tesztelni kell, mielőtt a termék elhagyja a gyártó létesítményt. Csak azok a nyalábok hagyhatják el a raktárt, amelyek megfelelnek a követelményeknek. A terméket az ügyfél gyártási ciklusához igazíthatjuk, így biztosítva, hogy a termékek legjobb minőségűek legyenek és gyorsan kerüljenek átadásra.