Tisztítószoba-szűrés és membrán technológia - szerep és jelentőség. Gyógyszeripari tisztítás és sterilizálásA tisztítás és az antisztisztozás kulcsfontosságú a gyógyszertermelési iparban. A gyógyszerek gyártásakor Ventilációs Fedélzékek a Unique-től, a tisztaság alapvető egy gyógyszer vagy oltás hatékonyságához. És annak megőrzése az alapja, amelyen a tisztasági szoba szűrők és membrán technológia felülmúl. A tisztasági szoba ellenőrizett környezet, ahol az űrlégben lévő részecskék számát minél alacsonyabb szinten tartják. Ez az lég áthalad magas efficienciájú porossz lég (HEPA) szűrőkön keresztül, amelyeket úgy tervezték, hogy 0,3 mícrométernél nagyobb részecskéket tartózzanak meg. A baktérium- és vírus-szűrők egyedileg elkészítettek, hogy baktérium-fertőzéseket vagy vírusokat távolítsanak el. Az ülésvezetés szintén fontos a tércsoport hőmérsékletének, páratartalmának és nyomásának ellenőrzéséhez.
A membrán technológia használatos az impurenszek eltávolítására folyadékokból és gázfolyamokból a szűrőfolyamat során. Olyan kis porúságú membránok, mint ventilációs behuzatok a Unique-tól lehetővé teszik a kívánt anyagokat, és elutasítják a zavaró anyagokat. A membránok különféle anyagokból készülnek az alkalmazásuk függvényében, beleértve a polimeres, kerámiai és fémes összetevőket. A tisztasági szintű szűrőmembránanyagok új áttöréshez vezetnek a nagy hatékonyságú szűrés területén. Membránok fejlesztése polimeres anyagokból, például poliamidból, polieterszulfonból, poliviniliden diflouridból stb., amelyek növelik a kiválasztást (a poliéster egységek biztosítják a speciális sólom affinitást), a folyamáramot és a tartóságot.
Azonban a membrán gyártása és ePTFE Membrán a Unique-tól származó technológia egy újabb szintre emelkedett, és a nanotechnológia beépítésre került ezekbe az eszközökhöz. Ezek sokkal jobb teljesítményt mutatnak, mint az ultrafiltrasziós membránok, amikor a membrán porúság csökken – tehát kisebb molekuláris súlyú anyagokat tudnak kezelni. Ezeket a membránokat elsősorban vírusok, baktériumok és endotoxinnak távolítására használják a folyadékokból. Különösen a tisztasági terem szűrőmembrán-rendszerek tervezési megfontolásai több dimenzióba mennek, amelyeket figyelembe kell venni. Az első a szükséges szűrési hatékonyság (alkalmazásra specifikusan). Másik fontos elem a tisztasági teremben szükséges légcsere sebesség, ami szintén a folyamat-alkalmazás alapján változik. Egy másik fontos tényező a szűrési rendszer, beleértve a szűrők elhelyezését és pozicionálását, valamint azt, hogyan hangolódnak a megfelelő zárt konfigurációanyagokkal.
Egyszerűen annyira fontos, hogy fenntartjuk a szűrési rendszert és a ePTFE ruhafelületi membrán a Unique-től, amely rendszeres szűrők tisztítását, tesztelését és cseréjét igényli. Emellett a szűrő indokolása is fontos a filtrasziós rendszer teljesítményének értékeléséhez a részecskék és mikroorganizmusok eltávolításában. Többféle tisztítószoba-szűrési és membrán technológia kritikus szerepet játszik a halványüzemmű alkalmazások gyártásában, amelyek ultra-tiszta környezetet igényelnek a magas teljesítményű elektronikai komponensek biztosításához. Ezek a kémiai anyagok és gázok használhatók egy adott termék gyártásában, amely biztosan szűrésre van szüksége a kontamináció elkerülése érdekében.
Az UNM vált híressé az EPTFE poros membránok gyártásában, főként olyan membránokon, amelyeket szilárdfolyadék- és légűrzéshez, ruhadarab-szövetekhez, hidrogén protoncseré alapú membránokhoz stb. használnak. Kiválaszthatnak megfelelő mintákat a vevők igényeinek megfelelően, és ingyenes tesztelési adatokkal ellátják őket. Ha nincs alkalmas termék, akkor ingyenesen készíthetnek mintákat a vásárló követelményeinek megfelelően. Elfogadnak kis mennyiségű rendeléseket a vásárlók kezdeti fázisaiban. Ha egyikük sem felel meg a szabványoknak a tisztító szoba filtrasziós membránjainak terén, akkor a terméket módosíthatják az adatok összehasonlítására és elemzésére. Folytatni fogják a termékek fejlesztését, amíg teljes mértékben elégedettek nem lesznek a vásárlókkal. Mindegyik kérdésre a legrövidebb időn belül válaszolunk, és megfelelő mintákat tesztelünk.
Az UNM minden egyes ügyfélnek biztosíthatja a legjobb szolgáltatást. Testreszabott termékeket tervezhetünk ki a követelményeik alapján, és a legjobb csomagolási és gyártási megoldásokat használhatjuk a különböző termékigények kielégítésére. Minden tollalapú tisztító membrán tesztelés alatt kell átmennie, mielőtt a termék elhagyja a gyárterületet. Csak azok a tollalapok hagyhatják el a raktárt, amelyek sikeresen átmentek a tesztelésen. A termékeket a vevő gyártási ciklusára összhangban haladhatunk, így a minőségi garanciát a leghatékonyabb sebességgel tudjuk biztosítani az ügyfelek számára.
birtokolunk egy belső Kutatási Fejlesztési laboratóriumot, amely célja a tisztasági szobák szűrőmembránjainak fejlesztése és folyamatos innovációja, valamint termékeink frissítése és iterációja, behozott termékek helyettesítése, valamint néhány belpatrik területen lévő hiányosságok kitöltése. Jelenleg a protoncseres alapmembrán, a nagyhatékonyságú szűrőanyag és a mikropórusos buborékpont membrán, amelyeket a vállalat fejlesztett ki, pozitív visszajelzést kapnak a belső piacokról. Együttműködünk a Zhejiang Egyetem és más egyetemekkel az innovatív PTFE-membránok fejlesztésében és új projekteken. Továbbá több feltalálói szabadalomot és hasznos modell-szabadalmat is szerzettünk.
A cég ISO9001 IATF16949 rendszereket alkalmaz, amelyek ellenőrzik és kezelik a termelési folyamat minden elemét, beleértve a PTFE anyagokat a kezelési és termelési folyamatokban. Az állandóan működő gépek biztosítják a termék minőségét a kötegek között. Az anyag minden tollalata a rendszerbe csak akkor kerül felvételre, ha ellenőrizték. Csak azok a termékek kerülnek kijelölésre tisztasági szoba szűrőmembránaként a raktárból, amelyek megfelelnek a termelési követelményeknek. A gyár elkötelezett a 6S-rendszerrel, és szigorúan betartja a termelési szabványokat és a termelési biztonságot. Minden egyes UNM alkalmazott törekedik arra, hogy kiemelkedő szolgáltatást nyújtson, és teljes tökéletességet hozzon létre minden elem esetén.