Filtrazione per Ambienti Puliti e Tecnologia delle Membrane - Ruolo e Significato. Pulizia e Sterilizzazione nel Farmacologico. La pulizia e la sanitizzazione sono fondamentali nell'industria farmaceutica. Durante la produzione di farmaci e Cappucci di ventilazione da Unique, la purezza è essenziale affinché un medicinale o un vaccino funzioni efficacemente. E la sua conservazione diventa il fondamento su cui la filtrazione delle sale pulite e la tecnologia dei membrane interviene. Una sala pulita è un ambiente controllato dove il numero di particelle sospese nell'aria è ridotto al minimo possibile. Quest'aria viene inoltre fatta passare attraverso filtri ad alta efficienza per particelle (HEPA), che sono progettati per trattenere particelle più grandi di 0,3 micrometri. I filtri per batteri e virus sono unicamente realizzati per eliminare infestazioni batteriche o virus. La climatizzazione è altresì fondamentale per controllare la temperatura, l'umidità e la pressione di un'area.
La tecnologia membranaria viene utilizzata per rimuovere impurità dai liquidi e dagli flussi di gas utilizzandola nel processo di filtrazione. Membrane con pori minuscoli come tappi di ventilazione da Unique permettono il passaggio di sostanze desiderabili e respingono quelle interferenti. Le membrane vengono realizzate con vari materiali in base all'applicazione, inclusi componenti polimerici, ceramici e metallici. La membrana di filtri per ambienti aseptici fa progressi nel campo della filtrazione ad alta efficienza. Sono state sviluppate membrane utilizzando materiali polimerici come poliammide, Polietersolfone, Polivinilidene Difluoruro, ecc., migliorando la selettività (le unità in poliestere forniscono una particolare affinità per i soluti), il tasso di flusso e la durabilità.
Tuttavia, la produzione delle membrane e membrana di ePTFE da Unique è stato portato al livello successivo, e la nanotecnologia è stata incorporata in questi dispositivi. Questi mostrano un miglioramento delle prestazioni rispetto alle membrane di ultrafiltrazione quando la dimensione dei pori della membrana diminuisce - quindi, possono trattare molecole con peso molecolare più piccolo. Queste membrane vengono utilizzate principalmente per rimuovere virus, batteri ed endotossine dai liquidi. In particolare, le principali considerazioni progettuali dei sistemi di membrane di filtri per ambienti sterile si articolano in molteplici dimensioni che devono essere prese in considerazione. La prima è l'efficienza di filtrazione necessaria (specifiche per l'applicazione). Un'altra parte essenziale è il tasso di cambio d'aria richiesto in una sala pulita, che è anche basato sull'applicazione del processo. Un'altra importante considerazione riguarda il sistema di filtri, incluso come i filtri sono disposti e posizionati e come si integrano con i materiali di configurazione di sigillatura corrispondenti.
Altrettanto importante è mantenere il sistema di filtri e il membrana ePTFE per abbigliamento da Unique, che prevede la pulizia regolare, il test e il rimpiazzo dei filtri. Inoltre, la giustificazione del filtro è essenziale per valutare quanto bene questo sistema di filtrazione funzioni nel rimuovere particelle e microorganismi. Varie tecnologie di filtrazione e membrane per ambienti a controllo di contaminazione svolgono inoltre una funzione critica nella produzione di semiconduttori, che richiedono un ambiente ultra-pulito per garantire componenti elettronici ad alta prestazione. Questi prodotti chimici e gas vengono utilizzati nel processo di produzione di un determinato prodotto che certamente richiede filtrazione per evitare contaminazioni.
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