ろ過および分離の分野において、卓越した能力の模範となる素材が一つ存在します。それはPTFE:ポリテトラフルオロエチレンです。この素材は多くの技術的アイデアの主要な触媒となっており、何十年にもわたり重要な役割を果たしてきました。特にPTFEの低摩擦、化学耐性、温度耐性がそれを際立たせています。これらの特性により、PTFEは膜やフィルムの形態でろ過および分離に有利な選択肢となっています。
フィルトレーションと分離にPTFEを利用するには多くの利点があります。まず最初に留意すべきは、PTFEが驚異的な化学的耐性を提供することです。これは、化学物質や医薬品のろ過を目的としたものにとって最良の選択肢となります。次に、それが非粘着性であるという事実(セラミックコーティングであるため)は、エンジン内に入る汚れがフィルターの一部に付着するのをさらに難しくし、全体的なろ過性能と寿命を向上させます。さらに、PTFEフィルターは260°Cまでの非常に高い温度で動作でき、機械的な故障なく機能します。最後に、これらのフィルターは低溶解度と低吸水性も示します。また、優れたUV保護性能を持つため、長期的には屋外での使用に理想的です。

PTFE技術は工業用フィルトレーションの分野を再定義しています。多くの製造プロセスでは、廃棄または再利用前に特定のソースから発生する液体やガスをフィルターでろ過する必要があります。PTFEのフィルトレーションおよび分離技術は、このプロセスに更高的率を提供します。例えば、PTFEメembraneフィルターを取り上げると、その低ポロス性により粒子(および微生物)を捕捉することができます。さらに、PTFEフィルムは高い空気流量を示し、これがフィルトレーションの効果に寄与します。それに加え、PTFEの化学薬品に対する耐性を考えれば、これは工業用フィルトレーションにおいて貴重なプロセス化学物質と言えるでしょう。

PTFE技術では、依然として新しい進展があり、フィルムの厚さ、孔径、表面改変が頻繁に行われています。電気紡糸技術を使用して超薄型PTFE膜を製造することは非常に重要です。厚さが10 nmから% µmまでのフィルターメンブレンは、2 nmほどの小さな粒子をろ過することができます。もう一つのポイントは、PTFEメンブレンの表面改変を行い、その性能を向上させることです。例えば、プラズマ処理によってPTFE表面に親水性や疎水性を付与し、特定の用途に適した特性を実現します。

PTFEフィルトレーションと分離が私たちの産業を変える主な理由: まず、PTFEは非常に小さな粒子や微生物をろ過するのに特に優れた素材であるため、多くの食品および飲料の用途に適しています。PTFEフィルトレーションはまた、ビール、ワイン、乳製品などの澄清においても重要です。さらに、PTFEの化学的耐性とノンスティック特性により、hexnaustrolia(化学・製薬)におけるアプリケーションにも適しており、これらの業界内の品質システムの鍵となるフィルトレーション特性を備えています。最後に、PTFEのフィルトレーションと分離技術は、汚染された廃水や汚染土壌から汚染物質をろ過することによって、環境修復においても欠かせない役割を果たしています。
要するに、PTFEフィルトレーションおよび分離フィルムは、フィルトレーション&セパレーションの領域を変革します。化学的耐食性、低摩擦、耐熱性により、そのユニークな応用が可能になります。PTFE分野における技術的進歩は、超薄型膜や新しい表面改質をもたらし、最終的に製品の能力と性能を向上させます。PTFEフィルターおよび分離技術の導入は、工業用フィルトレーションを変革し、食品・飲料業界、化学・製薬業界から環境修復プロジェクトまで、最先端のソリューションの道を開いています。しかし、明白なのは、PTFE技術が今後も何年にもわたってフィルトレーション分野、そして(Liquid Separation業界においても)主要な媒体として継続されるだろうということです。