Binnen het veld van filtratie en scheiding is er één materiaal dat een schitterend voorbeeld vormt van uitzonderlijke eigenschappen; PTFE: Polytetrafluoroetheen. Dit materiaal is al decennialang de belangrijkste catalysator voor technologische ideeën. Het is de lage wrijving, chemische weerstand en temperatuurcapaciteit van PTFE die het bijzonder opvallend maken. Deze kenmerken maken PTFE tot een voordelige keuze voor filtratie en scheiding, bijvoorbeeld in de vorm van membranen of films.
Er zijn veel voordelen bij het gebruik van PTFE in Filtratie en Separaties. Het eerste wat opvalt is dat PTFE ongelooflijke chemische weerstand biedt, wat het een topkeuze maakt voor alles wat bedoeld is voor het filteren van chemicaliën of farmaceutische producten. Ten tweede, het feit dat het niet-klevend is (het is een keramische coating) betekent dat vuil dat in mijn motor komt nog moeilijker vast zal komen te zitten aan delen van de filter - wat de algehele filtratieprestatie en levensduur verbetert. Tenslotte kunnen PTFE-filters functioneren op extreem hoge temperaturen tot 260°C zonder mechanisch falen. Tenslotte tonen deze filters ook lage oplosbaarheid en wateradsorptie; ze bieden uitstekende UV-bescherming, wat op lange termijn hen ideaal maakt voor buitengebruik.
PTFE-technologie herschrijft het landschap van industriële filtratie. Veel productieprocessen genereren vloeistoffen of gassen uit specifieke bronnen, die moeten worden gefiltreerd voordat ze worden vrijgegeven voor afvalverwerking/hergebruik. De PTFE-filtratie- en scheidingstechnologie biedt een betere efficiëntie voor dit proces. Neem bijvoorbeeld de PTFE-membraanfilters, door hun lage porosititeit kunnen deze deeltjes (en microorganismen) vangen. Bovendien toont de PTFE-film hoge luchtstroomsniveaus die bijdragen aan de filtratie-effectiviteit. Voeg daar de chemische weerstand van PTFE aan toe en je hebt een waardevolle proceschemie in de industriële filtratie.
Er zijn nog nieuwe ontwikkelingen in de PTFE-technologie, met veranderingen in foliedikte, poriegrootte en oppervlakkenwijzigingen die vrij regelmatig worden aangebracht. Het is significant dat de gebruik van elektrospinning-technologie om ultra-dunne PTFE-membranen te produceren. Filtermembranen met een dikte van 10 nm tot % µm filteren deeltjes zo klein als 2 nm. Een ander aspect is de oppervlaksmodificatie van PTFE-membranen om hun prestaties te verbeteren. Plasma-behandeling bijvoorbeeld kan hydrofiliteit of hydrofobie toevoegen aan het PTFE-oppervlak, zodat het goed geschikt is voor specifieke toepassingen.
Hoofdredenen waarom PTFE-filtratie en -scheiding onze industrieën veranderen: Ten eerste is PTFE een uitermate goed materiaal voor het filteren van kleine deeltjes en microorganismen, wat het geschikt maakt voor veel toepassingen in de voedsel- en drankensector. PTFE-filtratie is ook cruciaal bij de clarificatie van bier, wijn en zuivelproducten, onder andere toepassingen. Bovendien komen de chemische weerstand en de non-stick eigenschappen van PTFE goed van pas in toepassingen binnen hexnaustrolia, omdat deze essentieel zijn voor kwaliteitsystemen binnen deze industrieën die vallen onder filtratie-eigenschappen (chemische en farmaceutische). Tenslotte speelt de filtratie- en scheidingstechnologie van PTFE ook een onmisbaar rol in milieuherstel door pollutants uit afvalwater of besmette bodems te filteren.
Samenvattend, verandert PTFE-filter- en scheidingfolie het landschap van FILTRATIE & SEPARATIE. Met chemische weerstand, lage wrijving en hittebestendigheid kan het worden gebruikt in unieke toepassingen. Technologische vooruitgangen op het gebied van PTFE hebben ook geleid tot ultradunne membranen en nieuwe oppervlakkenwijzigingen, wat uiteindelijk de mogelijkheden en prestaties van producten verbetert. De introductie van PTFE-filter- en scheidingstechnologie verandert industriële filtratie, waardoor er mogelijkheden ontstaan voor baanbrekende oplossingen in de voedsel- en drankensector, de chemische en farmaceutische industrieën tot milieuherstelprojecten. Het is duidelijk dat PTFE-technologie blijft fungeren als een leidende medium in de filtratie en (hopelijk) de vloeistofseparatie-industrie in de komende jaren.
Ons bedrijf volgt ISO9001 IATF16949 processenmanagement en controleert elk deel van het productieproces, van PTFE-materialen tot productie- en managementprocessen. De machine draait continu door de dag heen, wat de stabiliteit van producten tussen batches waarborgt. Elk rolmateriaal moet worden gecontroleerd nadat het klaar is, en de informatie wordt in het systeem opgeslagen. Alleen materialen die voldoen aan de producteiseisen mogen het magazijn verlaten. De fabriek houdt zich aan de strengste veiligheidsnormen voor PTFE-filter- en scheidingfolie en het milieu. Daarnaast volgt het strikt het managementsysteem 6S. De missie van alle werknemers bij UNM is om elk product goed te produceren en de beste kwaliteit service te bieden aan elke klant.
UNM biedt de hoogste kwaliteit service aan elke klant. We kunnen producten ontwerpen volgens op maat gemaakte eisen van de klant en gebruiken de meest efficiënte PTFE filtratie- en scheidingfilmoplossingen om verschillende productbehoeften te voldoen. Elk rolproduct moet getest worden voordat het product wordt vrijgegeven uit de productiefaciliteit. Alleen de rollen die aan de eisen voldoen, mogen het magazijn verlaten. We kunnen het product maken volgens de productiecyclus van de klant, zodat de goederen van topkwaliteit zijn en snel worden geleverd.
UNM is een bekende fabrikant van EPTFE microporouse membranen. Het bedrijf richt zich op membranen voor vloeistof- en luchtfiltering, kleding, waterstof protonenuitwisseling basismembranen en meer. We kunnen monsters leveren tegen kosten om gegevens te controleren volgens de eisen van de klant voor PTFE filtratie- en scheidingfolie. Als er geen geschikte producten zijn, kunnen we monsters maken die aan de eisen van de klant voldoen. We accepteren kleine partijen monsters in een vroeg stadium van de klant. We kunnen het product aanpassen als sommige gegevens niet voldoen aan de norm. Totdat de productie van producten kan worden beschouwd als tevredenstellend door de klant. We zullen elk verzoek prompt beantwoorden en passende monsters sturen om te testen.
Onze R&D lab is volledig onafhankelijk met de bedoeling om continu te innoveren, producten te verbeteren, geïmporteerde goederen te vervangen en de lacunes in specifieke sectoren van de binnenlandse productie aan te vullen. Momenteel hebben de door ons bedrijf ontwikkelde protonenuitwisselingbasis membranen, hoge-efficiëntie PTFE filtratie- en scheidingfilmmaterialen en microporieuze membranen voor de bubbeltest positieve reacties gekregen op de lokale markt. We werken samen met de Universiteit van Zhejiang en andere universiteiten voor de ontwikkeling van nieuwe PTFE membrantechnologieën en nieuwe projecten. We hebben ook verschillende uitvindingenpatenten en nuttige modelpatenten verkregen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
MS
GA
CY
BE
LA
