Clean Room Filtratie en Membrantechnologie - Rol en Betekenis. Farmaceutisch Schoonmaken en SterilisatieSchoonmaken en ontsmetten zijn cruciaal in de farmaceutische industrie. Bij de productie van geneesmiddelen en Ventkapjes van Unique, zuiverheid is van essentieel belang voor het effectief werken van een medicijn of vaccin. En waarvan de conservering de kernvormt voor welke schoonheidsruimtefiltering en membrantechnologie onderbreekt. Een schoonheidsruimte is een gecontroleerde omgeving waarin het aantal deeltjes in de lucht wordt geminimaliseerd tot het laagste mogelijke niveau. Deze lucht wordt ook door hoogwaardige deeltjesfilters (HEPA-filters) gehaald, die zijn ontworpen om deeltjes groter dan 0.3 micrometer vast te houden. Bacteriefilters en virusfilters zijn uniek gemaakt om bacteriële besmettingen of virussen te elimineren. Luchtconditoneren is ook essentieel om de temperatuur, vochtigheid en druk in een gebied te beheersen.
Membrantechnologie wordt gebruikt om onreinigheden uit vloeistoffen en gasstromen te verwijderen door het in het filtratieproces toe te passen. Membranen met kleine poriën zoals ventplugjes van Unique laten gewenste stoffen toe en weren storende stoffen af. Membranen worden gemaakt van verschillende materialen, afhankelijk van de toepassing, waaronder polymeren, keramiek en metaalcomponenten. De zuiverraaf membranen van materialen brengen doorbraken in het gebied van hoge-efficiëntiefiltratie. Membranen zijn ontwikkeld met polymere materialen zoals polyamide, Polyethersulfone, Polyvinylidene, Difluoride, etc., wat de selectiviteit verbetert (Polyester-eenheden bieden specifieke soluut-affiniteit), fluxsnelheid en duurzaamheid.
Tegenwoordig wordt membranproductie echter ePTFE Membranaan van Unique is naar een hoger niveau gebracht, en nanotechnologie is opgenomen in deze apparaten. Deze tonen een veel betere prestatie dan ultrafiltratie membranen wanneer de poriegrootte van het membraan afneemt - daarom kunnen ze kleinere moleculaire gewichtsmoleculen behandelen. Deze membranen worden voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van virussen, bacteriën en endotoxines uit vloeistoffen. In het bijzonder gaan de belangrijkste ontwerpoverwegingen van cleanroom filtratiemembraansystemen in op meerdere dimensies die moeten worden overwogen. De eerste is de benodigde filtratie-efficiëntie (specifiek voor de toepassing). Een andere essentiële factor is het vereiste luchtveranderingssnelheid in een cleanroom, wat ook gebaseerd is op proces-toepassing. Nog een belangrijke overweging betreft het filtersysteem, inclusief hoe de filters zijn gerangschikt en gepositioneerd en hoe ze aansluiten bij de respectieve sluitingsconfiguratiematerialen.
Even belangrijk is het onderhouden van het filtersysteem en de ePTFE kledingmembran van Unique, wat regelmatig schoonmaken, testen en vervangen van filters inhoudt. Bovendien is de rechtvaardiging van de filter essentieel om in te schatten hoe goed dit filtratiesysteem functioneert bij het verwijderen van deeltjes en microorganismen. Verschillende cleanroomfiltratie- en membrantechnologieën spelen ook een cruciale rol in de productie van halvegeleiders, die een ultra-schoon milieu vereisen om hoge prestaties van elektronische onderdelen te garanderen. Deze chemicaliën en gassen worden gebruikt in het productieproces van een bepaald product dat zeker filtratie nodig heeft om verontreiniging te voorkomen.