Als een speciaal type filter zijn EPTFE (Expanded Polytetrafluoroethylene) Vloeistof Filter Membranes hoogst efficiënt in de filtratie en zuivering van vloeistoffen die voortkomen uit de chemische industrie tot de farmaceutische, voedsel- en drankenindustrieën of zelfs rioolwaterzuivering. Ze worden veel gebruikt vanwege hun uitstekende prestaties, nauwkeurigheid en duurzaamheid.
De productie van high-performance EPTFE vloeistof filter membranen is een geavanceerd proces, dat sterke expertise vereist in het selecteren van de juiste materialen en productiemethoden op alle niveaus, van plannen tot testen. Een van de belangrijkste stappen om hoge kwaliteit EPTFE vloeistof filter membranen te maken is ePTFE membran casting. Deze methode bestaat uit het aanbrengen van een dun laagje polytetrafluoroethyleen (PTFE) op een draaglaag (meestal geweven of ongeweven textiel), wat wordt toegepast door casting.
Voor een breed scala aan industriële toepassingen, van chemische verwerking en farmaceutische producten tot voedsel & drank en afvalwaterbehandeling met strenge filtratievereisten, bieden de eigenschappen van EPTFE-vloeistoffiltermembranen consistentie bij optimale prestaties. De markt wordt voorzien om in de komende jaren op een vast tempo te groeien tegen de achtergrond van een uitbreiding van hoge-prestatiefiltratietechnologieën die worden gevraagd in verschillende industrieën. Fabrikanten moeten zich richten op het verbeteren van de prestaties, betrouwbaarheid en efficiëntie van deze membranen om te voldoen aan de toenemende eisen van hun wereldwijde klanten die investeren in onderzoek & ontwikkeling.
Poriegrootteverdeling: De poriegrootteverdeling in EPTFE-vloeistoffiltratiemembranen bepaalt de scheiding en stroomsnelheids capaciteit (prestatie) ervan. Membranen met een kleine poriegrootteverdeling kunnen lage verontreiniging bereiken, maar hebben mogelijk ook lagere stroomsneden; membranen met grotere en bredere porieverdelingen bieden slim verhoogde hoge-flux middelen, maar ten koste van reinheid.
Membranedikte: De dikte van het EPTFE-vloeistoffiltratiemembraan beïnvloedt rechtstreeks zijn mechanische sterkte, levensduur en stroomsnelheid. Dunner membranen bieden een hogere stroomsnelheid, maar potentiële opoffering van mechanische sterkte, terwijl dikker membranen hun tegendeel vormen waarbij betere mechanische eigenschappen worden geboden, maar met lagere kansen op minder weerstand.
Oppervlakte-lading: Oppervlakte-lading en andere oppervlakte-eigenschappen, waaronder de hydrofobie en ruwheid van EPTFE vloeistoffiltratiemembranen, kunnen allemaal invloed hebben op hun prestaties bij het filteren. Verontreinigingen worden afgewezen van een porheids- en hoog-opgeladen/hydrofoob membran, wat betere filtratiekwaliteit oplevert.
Daarom worden deze categorieën van EPTFE vloeistoffiltratiemembranen geproduceerd onder zorgvuldige controle, zoals selectie en voorbereiding van grondstoffen, productieproces tot de eindtestprocessen. Deze membranen bieden vele voordelen ten opzichte van conventionele filtratietechnologieën en zijn perfect voor verschillende industriële toepassingen. Fabrikanten moeten investeren in onderzoek- en ontwikkelingsprojecten om EPTFE vloeistoffiltratiemembranen te innoveren, ze geschikter te maken voor de opkomende eisen van klanten over de hele wereld.
UNM is een professionele fabrikant van EPTFE microporouse membranen. We richten ons op membranen die kunnen worden gebruikt voor vloeistof- en luchtfilters, kleding, waterstof protonenuitwisselingsbasismembranen, en meer. We kunnen de juiste monsters selecteren volgens klantvereisten en gratis monsters naar hen toesturen voor testgegevens. We kunnen monsterproduceren als er geen geschikte producten zijn. We accepteren kleine partijen monsters van eptfe vloeistoffiltermembranen door klanten in de beginfase. We kunnen het product aanpassen als de gegevens niet voldoen aan de norm. Tot de productie van producten die voldoende bevredigend zijn voor klanten. We zullen op elk verzoek zo snel mogelijk reageren en de relevante monsters ter beschikking stellen om te testen.
UNM is de topleverancier van diensten voor elke klant. We kunnen producten zoals eptfe vloeistoffiltratiemembraan aanpassen aan de eisen van klantengegevens, gebruikmakend van de beste productieoplossingen en verpakkingoplossingen om de diverse eisen van klanten te voldoen. Voordat het product de fabriek verlaat, wordt elk rolletje materiaal grondig getest en alleen diegene die aan de eisen voldoen mogen de opslag verlaten. We kunnen de producten volgens de productiecyclus van de klant voorbereiden, zodat er zowel hoogwaardige producten als snel leveren worden gegarandeerd.
hebben een intern R&D-laboratorium dat zich richt op het behouden van eptfe vloeistoffiltratiemembraan en continu innoveert, bijwerkt en iteratief onze producten verbetert, geïmporteerde producten vervangt en de lacunes in enkele gebieden die binnenlandig geproduceerd worden, opvult. Momenteel hebben de protonenuitwisselmembraan, hoogwaardige filtermaterialen en microporeuze bubbel-puntmembranen die we voor ons bedrijf hebben ontwikkeld, positieve reacties gekregen op de binnenlandse markt. We hebben samengewerkt met de Universiteit van Zhejiang en andere universiteiten om innovatieve PTFE-membranen en nieuwe projecten te ontwikkelen. We hebben ook verschillende uitvindingenpatenten en nuttige modelpatenten ontvangen.
Ons bedrijf gebruikt ISO9001 IATF16949 systemen voor management die elke fase van het productieproces beheersen, inclusief de managementprocessen van PTFE materialen en fabricageprocessen. De machine draait 24 uur per dag om de consistentie tussen batches te waarborgen. Elk rolmateriaal moet nagekeken worden nadat het afgerond is, en de resultaten worden ingevoerd in het systeem. Alleen materialen die voldoen aan de productiestandaarden mogen het magazijn verlaten. De fabriek wordt geregeerd door strikte veiligheids- en milieuvoorschriften. Ze volgen ook streng de 6S management methode. Alle UNM eptfe vloeistof filtratie membranen zijn toegewijd aan het bieden van de beste service en het creëren van elk product.