В области фильтрации и разделения существует один материал, который является ярким примером выдающихся возможностей; ПТФЭ: Политетрафторэтилен. Этот материал на протяжении многих десятилетий был главным катализатором технологических идей. Низкий коэффициент трения, химическая стойкость и способность выдерживать высокие температуры делают ПТФЭ особенно примечательным. Эти характеристики делают ПТФЭ выгодным выбором для фильтрации и разделения, например, в виде мембран или пленок.
Использование ПТФЭ в фильтрации и разделении имеет множество преимуществ. Прежде всего, стоит отметить, что ПТФЭ обладает невероятной химической стойкостью, что делает его отличным выбором для любых целей, связанных с фильтрацией химикатов или фармацевтических веществ. Во-вторых, тот факт, что он неприлипающий (это керамическое покрытие), означает, что любая грязь, попадающая в двигатель, будет иметь еще меньше шансов прилипнуть к частям фильтра — что повышает общую эффективность фильтрации и срок его службы. Наконец, фильтры из ПТФЭ могут работать при крайне высоких температурах до 260°C без механической неисправности. Кроме того, эти фильтры демонстрируют низкую растворимость и водопоглощение; они обеспечивают превосходную защиту от УФ-излучения, что в долгосрочной перспективе делает их идеальными для наружного применения.
Технология PTFE меняет промышленный ландшафт фильтрации. Многие производственные процессы выделяют жидкие или газообразные вещества из определенных источников, которые необходимо отфильтровать перед утилизацией или повторным использованием. Технология фильтрации и разделения PTFE повышает эффективность этого процесса. Возьмем, к примеру, мембранные фильтры PTFE: благодаря своей низкой пористости они могут захватывать частицы (и микроорганизмы). Кроме того, пленка PTFE демонстрирует высокие скорости воздушного потока, что способствует эффективности фильтрации. Добавьте сюда химическую стойкость PTFE, и вы получите ценный инструмент для промышленной фильтрации.
Даже сейчас есть новые достижения в технологии ПТФЭ, с изменениями толщины пленки, размера пор и модификаций поверхности, которые происходят довольно регулярно. Особое значение имеет использование технологии электрошпиндельной вытяжки для производства ультратонких мембран ПТФЭ. Фильтрующие мембраны с размером от 10 нм до % мкм по толщине фильтруют частицы размером всего 2 нм. Другим направлением является модификация поверхности мембран ПТФЭ для повышения их производительности. Например, плазменная обработка может придать поверхности ПТФЭ гидрофильные или гидрофобные свойства, делая ее идеально подходящей для определенных применений.
Основные причины, почему фильтрация и разделение на основе ПТФЭ меняют наши отрасли: Прежде всего, ПТФЭ является особенно отличным материалом для фильтрации мелких частиц и микроорганизмов, что делает его подходящим для многих приложений в пищевой и напитковой промышленности. Фильтрация ПТФЭ также играет ключевую роль в очистке пива, вина и молочных продуктов, среди других применений. Кроме того, химическая стойкость и антипригарные свойства ПТФЭ хорошо подходят для применения в гекснаустролии, так как они важны для систем качества в этих отраслях, которые относятся к фильтрационным свойствам (химическая и фармацевтическая промышленность). Наконец, технология фильтрации и разделения ПТФЭ также играет неоценимую роль в экологической реабилитации за счет фильтрации загрязнителей из сточных вод или загрязненной почвы.
Подводя итог, пленка из ПТФЭ для фильтрации и разделения изменяет ландшафт ФИЛЬТРАЦИИ И РАЗДЕЛЕНИЯ. Сопротивляемость химическим веществам, низкое трение и устойчивость к высоким температурам позволяют использовать ее в уникальных приложениях. Технологические достижения в области ПТФЭ также привели к созданию сверхтонких мембран и новых модификаций поверхности, что в конечном итоге увеличивает возможности и производительность продукции. Внедрение технологии фильтрации и разделения на основе ПТФЭ трансформирует промышленную фильтрацию, открывая пути для передовых решений в пищевой и напитковой промышленности, химической и фармацевтической отраслях до проектов по экологической реабилитации. Однако ясно, что технология ПТФЭ продолжит оставаться ведущим материалом в фильтрации и (надеемся) в индустрии разделения жидкостей еще долгие годы.
Наша компания следует процессам управления ISO9001 IATF16949, контролируя каждый этап производственного процесса, от материалов PTFE до процессов производства и управления. Машина работает непрерывно в течение всего дня, обеспечивая стабильность продукции между партиями. Каждый рулон материала должен быть проверен после его завершения, а информация записана в систему. Только материалы, соответствующие производственным требованиям, могут покинуть склад. Завод придерживается самых строгих стандартов безопасности PTFE фильтрационной и разделительной пленки для окружающей среды. Кроме того, он строго соблюдает систему управления 6S. Миссия всех работников из UNM — производить каждую продукцию качественно и предоставлять лучший сервис каждому клиенту.
UNM предлагает услуги высочайшего качества каждому клиенту. Мы способны разрабатывать продукты в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и используем наиболее эффективные решения на основе ПТФЭ пленки для фильтрации и разделения, чтобы удовлетворить различные потребности в продукции. Каждый рулон продукции должен быть протестирован перед выпуском с производственных мощностей. Только те рулоны, которые соответствуют требованиям, допускаются к выходу со склада. Мы можем производить продукцию согласно производственному циклу клиента, гарантируя, что товары высочайшего качества доставляются быстро.
UNM является известным производителем микропористых мембран EPTFE. Компания специализируется на мембранах для фильтрации жидкости, воздуха, одежды, протоноводных обменных базовых мембран и многого другого. Мы можем предоставить образцы для проверки данных согласно требованиям клиентов к фильрующим и разделительным пленкам на основе ПТФЭ. Если подходящего продукта нет, мы можем создать образцы, соответствующие требованиям заказчика. На ранней стадии мы принимаем небольшие партии образцов от клиентов. При необходимости можно модифицировать продукт, если некоторые данные не соответствуют стандартам. До тех пор, пока продукция не будет признана удовлетворительной клиентами. Мы оперативно ответим на каждую консультацию и отправим соответствующие образцы для тестирования.
Наша лаборатория НИОКР полностью независима и нацелена на постоянное инновационное развитие и улучшение продукции, замену импортируемых товаров и заполнение пробелов в определенных областях внутреннего производства. На данный момент мембраны протонного обмена на основе солевого материала, высокоэффективные фильтрационные и разделительные материалы из ПТФЭ, микропористые мембраны для контроля пузырьков, разработанные нашей компанией, получили положительную оценку на местном рынке. Мы сотрудничаем с Университетом Чжэцзян, а также с другими университетами над развитием новых технологий ПТФЭ-мембран и новых проектов. Также мы получили множество патентов на изобретения и полезные модели.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
MS
GA
CY
BE
LA
