Filtrácia v čistých miestach a membránová technológia - úloha a význam. Čistenie a sterilizácia v farmaceutickom priemysle. Čistenie a dezinfekcia sú v farmaceutickom priemysle kľúčové. Keď sa vyrábajú lieky a Ventilačné krytky od Unique, čistota je podstatná pre to, aby lék alebo vakcína fungovala účinne. A ich zachovanie sa stáva základným kamenom, na ktorom čistoborné filtračné a membránové technológie prerušujú. Čistobor je ovládané prostredie, v ktorom je počet vzdušných častíc minimalizovaný na najnižšiu možnú úroveň. Tento vzduch tiež prechádza cez filtr s vysokou účinnosťou proti časticiam (HEPA), ktoré sú vyrobené tak, aby chytali častice väčšie ako 0,3 mikrometra. Filtrácia bakterií a vírusov je jedinečne navrhnutá na likvidáciu bakteriálnych infekcií alebo vírusov. Klimatizácia je tiež dôležitá na kontrolu teploty, vlhka a tlaku v oblasti.
Membránová technológia sa používa na odstránenie nečistôt z kapalín a plynových prúdov pomocou jej v procese filtračného systému. Membrány s malými porami ako ventilačné zástrčky od Unique umožňujú požadované látky a odmietajú rušivé látky. Membrány sú vyrobené z rôznych materiálov podľa aplikácie, vrátane polymerických, keramických a kovových komponentov. Filtračná membrána čistobokých materiálov dosahuje prelomy v oblasti vysokoefektívnej filtračnej technológie. Membrány boli vyvinuté pomocou polymerických materiálov, ako je polyamid, Polyethersulfon, Polyvinylidén, Difluorid, atď., čo zvyšuje výber (Polyesterové jednotky poskytujú špecifickú afinitu k rozpúsaným látкам), prietok a trvanlivosť.
Vyrobenie membrán však membrána z ePTFE produkt z Unique bol vyvinutý na vyššiu úroveň a do týchto zariadení bolo zapracované nanotechnológia. Tieto ukazujú oveľa lepšiu výkonosť než membrány ultrafiltračné, keď sa zmenšuje veľkosť porov membrány - preto môžu spracovať menšie molekulové hmotnosti molekúl. Tieto membrány sa používajú predovšetkým na odstránenie vírusov, bakterií a endotoxín z kapalín. Konkrétne, hlavné dizajnové aspekty čistoborných systémov filtračných membrán sa doterajú viacerých dimenzií, ktoré musia byť vzaté do úvahy. Prvou je potrebná účinnosť filtračného procesu (specifická pre aplikáciu). Ďalším dôležitým prvkom je frekvencia výmeny ovzdušia v čistobore, ktorá tiež závisí od procesnej aplikácie. Ďalším dôležitým faktorom je samotný systém filtračného procesu, vrátane toho, ako súfiltrované a umiestnené a ako sú integrované s príslušnými materiálmi uzátvorkovania.
Rovnakým spôsobom je dôležité udržiavať filtračný systém a membrána ePTFE na oblečenie od Unique, ktoré zahŕňa pravidelnú čistenie, testovanie a výmenu filtrov. navyše je dôležité posudzovať oprávnenosť filtra na to, ako dobre tento systém filtračného vybavenia funguje pri odstraňovaní častíc a mikroorganizmov. Rôzne technológie čisticích miest pre filtračnú technológiu a membrány tiež hrajú kľúčovú úlohu pri výrobe polovodičov, ktoré vyžadujú ultra-čisté prostredie na zabezpečenie vysoko výkonných elektronickej komponenty. Tieto chemikálie a plyny sa používajú v procese výroby konkrétnych produktov, ktoré určite vyžadujú filtračnú technológiu na predchádzanie kontaminácii.
Toto zhrnutie typov membrán pre filtráciu v čistých miestnostiach poskytuje prehľad a porovnanie aplikácií, pričom je uvedený rozsiahly zoznam možností. Mikrofiltrácia, laminované filterové médium ePTFE , ultrafiltrácia a reverzná osmóza sa používajú pre špecifické návrhy podľa požiadaviek na filtráciu. Baktérie, kvasinky atď. sa odstraňujú pomocou mikrofiltračnej membrány, ktorá je navrhnutá na odstránenie častíc väčších ako 0,1 mikrometra. Ultrafiltračné membrány sa tiež zameriavajú na častice výrazne väčšie ako 0,001 mikrometra, napríklad vírusy a bielkoviny. Nanofiltračné membrány – tieto účinne odstraňujú častice väčšie ako 0,001 mikrometra a znížia všetky endotoxíny, vírusy a baktérie. Na opačnom konci spektra sa pre desalináciu morskej vody a koncentráciu roztokov vyžadujú membrány reverznej osmózy, ktoré predstavujú jednu vrstvu molekúl s otvoreným priestorom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
MS
GA
CY
BE
LA
