Вентиляційні отвори в машині є дуже важливою частиною. Вони забезпечують свіжим повітрям всередині, щоб усі хто знаходиться всередині могли дихати прохолодним оновленим повіттям. Невідповідна вентиляція не тільки зробить пасажирів неприємною через застаріле (або відсутнє) повіття для дихання, але й інші проблеми. Тому вентиляційні отвори настільки важливі і були розроблені спеціально.
Проте, більшість вентиляційних отворів раніше були металевими. Металеві вентиляційні отвори = міцні (зазвичай), але не без проблем. Це не буде тривати довго, і вони з часом пошкодяться, оскільки можуть заржавіти. Зараз багато вентиляційних отворів виготовляються з пластмаси. Існує багато переваг пластмасових вентиляційних отворів, які призводять до позитивного впливу на середовище, чого бажає кожен з нас.
Легкі, міцні пластикові вентилятори часто використовуються у машинах. Це спрощує їх установку під час будівництва автомобілів. Також це робить автомобіль швидшим на дорогах через легкість вентиляторів. Крім того, пластик дешевший за метал — що економить кошти виробникам автомобілів під час їхнього виготовлення. Це повинно дозволити виробляти більше автомобілів без надмірних витрат.
Це значно краще, ніж металеві вентилятори, і вони зроблені з пластику. Тоді як метал може заржавіти та розпадатися з часом, пластик тримається набагато довше. Це означає, що менше вентиляторів потрібно виробляти, що допомагає зменшити викиди. Чим менше разів об'єкти виробляються, тим менше сміття потрапляє до нашого середовища, і це тільки позитивно для Землі. Крім того, пластик легше переробляти, ніж метал, тому коли автомобіль досягає кінця свого терміну служби і більше не може займати дорогоцінну нерухомість, його замість цього можна використати для створення нових вентиляторів. Цей процес переробки зменшує потребу у первинному пластикові.
Використання пластмаси для раковин є справжнім подарунком, який має багато переваг не тільки для виробників автомобілів, але й для водіїв. Одна з великих переваг полягає в тому, наскільки легшою є пластмаса у порівнянні з металом, що, у свою чергу, допомагає автомобілям економити паливо. Легкі автомобілі легше рухатися і вимагають менше енергії. Це добре для водіїв, оскільки це означає менші витрати на паливо. Крім того, пластмаса є гнучкою, тому виробники автомобілів можуть формувати її у вентиляційні отвори різних форм і розмірів. Також, оскільки вентиляційні отвори є великою частиною програми рестайлингу, яку будь-який школяр-автолюбитель зрозуміє краще: так, вони можуть проектувати баланс, і працюючи всього дня з корпусами автомобілів, вони стануть "кращими" у тому, щоб робити автомобілі красивими.
Пластикові вентиляційні отвори чудові, оскільки вони, як правило, значно тихіші за ті, що зроблені з металу. Металеві вентиляційні отвори можуть видаєти сильний шум, коли їх розширюють. Потік повітря через пластикові впускні вентиляційні отвори майже незримий, забезпечуючи кращу гармонію для всіх на борту. Менше шуму від дорожнього руху: зменшення кількості шуму в салоні від дорожнього руху виключено, що робить довгі подорожі дуже приємними.
Поділіться своїм думками у коментарях нижче і запам'ятайте: виробництво пластикових вентіляційних отворів енергоефективніше, ніж металевих, що в кінцевому підсумку допомагає захищати наш світ! Пластик завжди можна легко формувати, тому потрібно менше енергії для його формування. Це важливо, оскільки кожна заекономлена одиниця енергії працює на користь меншого забруднення середовища. Крім того, виробництво пластмаси зазвичай викидає менше забруднювачів, ніж виготовлення металу, тому це більш екологічний вибір. Будуючи пластикові вентиляційні отвори, організації також захищають нашу планету для майбутніх поколінь.
Наша лабораторія R D повністю незалежна з метою неперервного інноваційного розвитку та покращення продукції, заміни імпортних товарів та заповнення прогалин у певних галузях внутрішнього виробництва. На даний час протонна обмінна мембрана, матеріал для автотехнічного вентиляційного пластикового покриття високої ефективності, а також микропористі мембрани для бульбування, створені нашою компанією, отримали позитивну відгуку на локальному ринку. Ми співпрацюємо з університетом Зhejang, а також з іншими університетами над розробкою нових технологій мембран PTFE та нових проектів. Також ми отримали багато патентів на винахід та корисні моделі.
UNM пропонує найвищий рівень якості обслуговування кожному клієнту. Ми можемо створювати індивідуальні продукти з урахуванням вимог наших клієнтів та застосовувати найефективніші розв'язки упаковки та виробництва для задовolenня різних вимог до продукції. Кожна катушка матеріалу повинна пройти перевірку Пластиковим Автомобільним Вентилятором перед випуском з виробничого закладу. Лише катушки, які успішно пройшли тестування, отримують дозвіл на виїзд з складу. Ми здатні підготувати продукцію наперед, згідно з циклом виробництва клієнта, та забезпечити його гарантою високоякісної продукції у найкоротші терміни.
Наша компанія використовує системи управління ISO9001 IATF16949, які контролюють кожну частину процесу виробництва, включаючи управління матеріалами PTFE та виробничі процеси. Обладнання працює усі години доби, забезпечуючи стабільність продукції між партіями. Кожний рулон матеріалу повинен бути перевірений після завершення, а результати вноситися до системи. Лише матеріали, які відповідають стандартам виробництва, дозволяється вивозити з складу. Виробнича база підlegає строгим стандартам безпеки виробництва та середовища. Вони також строго дотримуються 6S управління. Усі UNM Plastic Automotive Vent присвячені наданню найкращих послуг та створенню кожного продукту.
UNM є професійним виробником мікропористих мембран EPTFE. Ми фокусуємося на мембрани, які можуть використовуватися для фільтрації рідини та повітря у вбранні, як базові мембрани для протонного обміну водню, тощо. Ми здатні вибирати правильні зразки за вимогами клієнтів та надсилати безкоштовні зразки для тестування даних. Ми здатні виготовляти зразки безкоштовно, коли немає придатного продукту. Ми приймаємо малі партії зразків для пластикових автотюлів на початкових етапах. Ми здатні модифікувати продукт, якщо дані не відповідають стандарту. До моменту виробництва продукції, яка задовольнять клієнтів. Ми відповімо на будь-яке запитання, як тільки це буде можливо, і надамо відповідні зразки для тестування.