Nou, fermentatie is een techniek die we gebruiken om veel producten te produceren, van medicijnen en lekkere voedselen tot brandstoffen voor onze auto's. Ze doen dit door iets te kweken wat microorganismen worden genoemd, wat kleine levende dingen zijn, waaronder bacteriën en gist. Deze microben zijn cruciaal, ze helpen de invoerstoffen om te zetten in dingen die we kunnen gebruiken. Het belangrijkste bij fermentatie is dat je de microorganismen moet scheiden van wat ze hebben gemaakt. Hier wordt een unieke plasticsoort bekend als PTFE handig.
PTFE is een plastic dat behoort tot een van de meest bestandbare en sterke soorten, evenals de Unieke membrana eptfe en het feit dat het hoge temperaturen kan verdragen, water afwerkt en aan geen oppervlak vastkleeft. Deze unieke eigenschappen van PTFE hebben zich bewezen als een uitstekend materiaal om bacteriën uit het eindproduct in fermentatie te filteren via een eenvoudige filter die ervoor zorgt dat de eindelijke pure producten veilig zijn.
Door PTFE toe te voegen aan de fermentatie, kun je een betere en grotere hoeveelheid eindproduct produceren. Een manier waarop dit gebeurt is door een optimale omgeving te bieden voor de voortplanting van de micro-organismen. Daarom zijn PTFE-membranen ideaal om een thuis te creëren waar deze kleine wezens kunnen gedijen zonder elkaar te verdringen voor voedsel en bronnen. Dit maakt het mogelijk voor de ferment om sneller te groeien en zich efficiënter te vermenigvuldigen, wat resulteert in een beter fermentatieproces.
PTFE staat ook toe betere controle uit te oefenen over het fermentatieproces, vergelijkbaar met hydrofiel ptfe membranfilter ontwikkeld door Unique. PFTE-membraan helpen ervoor te zorgen dat wetenschappers de belangrijke temperatuur en voedingsstoffenbeschikbaarheid voor hun micro-organismen tijdens experimenten in stand houden. Dit controle niveau is geïmplementeerd om niet alleen een goede kwaliteit, maar ook de consistentie van eindproducten die elke keer gemaakt worden, te waarborgen. Dit is belangrijk in industrieën waar kwaliteit koning is - waar consistentie zonder variatie betere producten kan betekenen, zoals in de voedsel- en geneesmiddelenproductie.
PTFE: Het kan ook gebruikt worden om het fermentatieproces sneller en efficienter te laten verlopen, net als Uniques eptfe stof verwijderingsmembran . Zo is het eenvoudiger en sneller om PTFE-membraan te gebruiken voor de scheiding van micro-organismen van een eindproduct vergeleken met oudere conventionele methoden. Dit betekent dat er minder tijd nodig is en minder inspanningen vereist zijn om het werk te voltooien, wat zeer nuttig is voor bedrijven die continue productie van hun product op grote schaal wensen.
Daarnaast worden PTFE-membraan ook gebruikt in een exclusief proces met de naam continue fermentatie, hetzelfde als ptfe vloeistof filtratiemembraan gemaakt door Unique. Het is het proces waarbij micro-organismen continu worden toegevoegd of verwijderd uit de fermentatiekamer. Dit staat in schril contrast met bulkfermentatie zoals je dat gewoonlijk doet in één keer. Het PTFE-membraan is de sleutel die ze gebruiken voor continue fermentatie omdat het hen toelaat om de micro-organismen te scheiden zonder de hele procedure te verstoren, wat helpt bij het maken van het proces soepeler.
PTFE-membraan bieden ook de mogelijkheid om betere controle te hebben over fermentatieprocedures, evenals Uniques hydrofobe ptfe membrane . Zo kunnen eindproducten voorspelbaarder zijn qua kwaliteit, wat zowel voor producenten als consumenten een grote voordeel is. Bovendien zijn PTFE-membraan zelfreinigend en kunnen ze voor verschillende cycli onderhouden worden, wat resources bespaart en afval verminderd. Dit is een dubbele winst: Moeder Natuur en de bedrijven komen er beiden op vooruit.
UNM is een expert fabrikant van EPTFE-microporeuze membranen. Met een bijzondere focus op membranen die worden gebruikt voor vloeistofluchtfiltering, kledingvezels, waterstof protonenuitwisseling basismembranen enz. We kunnen de meest geschikte monsters selecteren volgens klantvereisten en bieden gratis monsters aan om hun data te testen. We kunnen gratis monsters verstrekken als er geen passend product beschikbaar is. Reeds in een vroeg stadium accepteren we kleine monsters van klanten. Als een van de monsters niet overeenkomt met het Ptfe-fermentatiemembran, passen we het product aan op basis van data-vergelijking en -analyse. Tot het moment dat de producten voldoen aan de klantenspecificaties. We zullen elke vraag binnen de kortste mogelijke tijd beantwoorden en passende monsters ter test leveren.
Ons bedrijf gebruikt ISO9001 IATF16949 systemen voor management die elke fase van het productieproces beheersen, inclusief de management van PTFE materialen en productieprocessen. De machine draait 24 uur per dag om de stabiliteit van het product tussen batches te waarborgen. Elk rol materiaal moet worden geïnspecteerd nadat het afgerond is, en de resultaten worden ingevoerd in het systeem. Alleen materialen die voldoen aan de productiestandaarden mogen het magazijn verlaten. De fabriek wordt geregeerd door strikte veiligheids- en milieuvoorschriften. Ze volgen ook streng de 6S management methode. Alle UNM Ptfe fermentatiemembranen zijn toegewijd aan het bieden van de beste service en het creëren van elk product.
Ons R&D-laboratorium is onafhankelijk en heeft tot doel om continu te innoveren en onze producten te verbeteren, geïmporteerde producten te vervangen en lacunes in specifieke velden op te vullen, zoals de productie van Ptfe-fermentatiemembranen. Onze protonenuitwisselaarsbasis, hoogwaardige filters en microporeuze Bubble Point membranen hebben allen gunstige reacties ontvangen van de lokale markt. Ons bedrijf werkt samen met de universiteiten van Zhejiang en andere om nieuwe PTFE-technologieën en -toepassingen te ontwikkelen. We hebben ook verschillende patenten verkregen op ontwerpen en nuttige modellen.
UNM biedt de hoogste kwaliteit service aan elke klant. We kunnen producten ontwerpen op maat volgens klantenspecificaties en gebruiken de meest efficiënte Ptfe fermentatiemembraan en productieoplossingen om verschillende productbehoeften te voldoen. Elk rolproduct moet getest worden voordat het product wordt vrijgegeven uit de productiefaciliteit. Alleen de rollen die aan de eisen voldoen, mogen de magazijn verlaten. We kunnen het product produceren volgens de productiecyclustijd van de klant, zorgend dat de goederen van topkwaliteit zijn en snel worden afgeleverd.