Trong lĩnh vực lọc và tách, có một vật liệu được coi là ví dụ điển hình cho khả năng tuyệt vời; PTFE: Polytetrafluoroethylene. Vật liệu này đã là chất xúc tác chính của các ý tưởng công nghệ trong nhiều thập kỷ. Chính độ ma sát thấp, khả năng kháng hóa chất và khả năng chịu nhiệt của PTFE khiến nó đặc biệt đáng chú ý. Những đặc tính này làm cho PTFE trở thành lựa chọn có lợi thế trong việc lọc và tách, chẳng hạn dưới dạng màng hoặc phim.
Có rất nhiều lợi ích khi sử dụng PTFE trong Lọc và Phân tách. Điều đầu tiên cần lưu ý là PTFE cung cấp khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, điều này khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho bất kỳ ứng dụng nào liên quan đến lọc hóa chất hoặc dược phẩm. Thứ hai, do tính chất chống dính (nó là một lớp phủ gốm) có nghĩa là bất kỳ bụi bẩn nào đi vào động cơ của tôi sẽ khó bám vào các phần của bộ lọc hơn - điều này giúp tăng hiệu suất lọc tổng thể và kéo dài tuổi thọ. Cuối cùng, các bộ lọc PTFE có thể hoạt động ở nhiệt độ cực cao lên đến 260°C mà không bị hỏng về mặt cơ học. Cuối cùng, các bộ lọc này cũng cho thấy mức độ hòa tan thấp và khả năng hấp thụ nước thấp; chúng cung cấp sự bảo vệ UV tuyệt vời, điều này lâu dài làm cho chúng lý tưởng cho việc triển khai ngoài trời.

Công nghệ PTFE đang định nghĩa lại cảnh quan lọc công nghiệp. Nhiều quy trình sản xuất tạo ra chất lỏng hoặc khí từ các nguồn cụ thể, cần được lọc trước khi thải bỏ/mục đích tái sử dụng. Công nghệ lọc và tách PTFE cung cấp hiệu quả tốt hơn cho quá trình này. Ví dụ như màng lọc PTFE, nhờ độ xốp thấp nên có thể bắt các hạt (và vi sinh vật). Hơn nữa, phim PTFE cho thấy tốc độ dòng khí cao, góp phần vào hiệu quả lọc. Thêm vào đó là khả năng kháng hóa học của PTFE, bạn sẽ có một công nghệ hóa học quý giá trong lọc công nghiệp.

Có những tiến bộ mới trong công nghệ PTFE ngay cả hiện nay, với sự thay đổi về độ dày màng, kích thước lỗ chân lông và các sửa đổi bề mặt được thực hiện khá thường xuyên. Điều đáng chú ý là việc sử dụng công nghệ điện quay để sản xuất màng PTFE siêu mỏng. Màng lọc có kích thước từ 10 nm đến % µm về độ dày có thể lọc các hạt nhỏ tới 2 nm. Một cải tiến khác là sửa đổi bề mặt của màng PTFE để nâng cao hiệu suất của nó. Ví dụ, xử lý bằng plasma có thể thêm tính亲thuỷ hoặc tính khử thuỷ cho bề mặt PTFE, khiến nó phù hợp tốt cho các ứng dụng cụ thể.

Những Lý Do Chính PTFE Lọc Và Phân Tách Đang Thay Đổi Các Ngành Công Nghiệp Của Chúng Ta: Trước hết, PTFE là một vật liệu đặc biệt tốt để lọc các hạt nhỏ và vi sinh vật, khiến nó phù hợp trong nhiều ứng dụng thực phẩm & đồ uống. Việc lọc bằng PTFE cũng rất quan trọng trong việc làm rõ bia, rượu vang và sản phẩm sữa, cùng với các ứng dụng khác. Ngoài ra, khả năng kháng hóa chất và tính chất không dính của PTFE rất thích hợp cho các ứng dụng trong hexnaustrolia vì nó là chìa khóa cho các hệ thống chất lượng trong các ngành công nghiệp này, điều này thuộc về các đặc tính lọc (hóa học & dược phẩm). Cuối cùng, công nghệ lọc và phân tách của PTFE cũng đóng vai trò không thể thiếu trong việc phục hồi môi trường bằng cách lọc các chất ô nhiễm khỏi nước thải hoặc đất bị ô nhiễm.
Tóm lại, màng lọc và tách PTFE thay đổi cục diện của LỌC VÀ TÁCH. Với khả năng kháng hóa chất, ma sát thấp và chịu nhiệt tốt cho phép sử dụng nó trong các ứng dụng độc đáo. Những tiến bộ công nghệ trong lĩnh vực PTFE cũng đã dẫn đến sự ra đời của các màng siêu mỏng và các sửa đổi bề mặt mới, điều này cuối cùng sẽ tăng cường khả năng và hiệu suất của sản phẩm. Sự xuất hiện của công nghệ lọc và tách PTFE đang biến đổi việc lọc công nghiệp, mở ra con đường cho các giải pháp tiên tiến trong ngành thực phẩm & đồ uống, hóa chất & dược phẩm đến các dự án phục hồi môi trường. Rõ ràng là, công nghệ PTFE sẽ tiếp tục là phương tiện hàng đầu trong lĩnh vực lọc và (hy vọng) ngành công nghiệp tách chất lỏng trong nhiều năm tới.